隨著德國(guó)工業(yè)4.0、美國(guó)回歸制造業(yè)和中國(guó)制造2025等國(guó)家戰(zhàn)略的提出以及高端市場(chǎng)對(duì)于注塑產(chǎn)品要求不斷提高，全球注塑產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平正在穩(wěn)步提升。

目前，全球注塑加工工業(yè)正朝著智能化、輕量化、綠色化、高效化、功能化的方向發(fā)展。對(duì)于塑料加工業(yè)來(lái)說(shuō)，智能制造的目標(biāo)是通過(guò)信息化和網(wǎng)絡(luò)化，以及自我優(yōu)化的制造流程來(lái)提高生產(chǎn)率并實(shí)現(xiàn)資源的最佳配置。這對(duì)客戶(hù)則意味著可靠的生產(chǎn)與高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量，最終將帶來(lái)決定性的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

智能化：智能機(jī)器將實(shí)現(xiàn)對(duì)外界環(huán)境的自動(dòng)感知并自動(dòng)調(diào)節(jié)優(yōu)化；智能生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的共享；智能服務(wù)將對(duì)機(jī)器的核心部件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并提出解決方案。

輕量化：由于對(duì)于塑料及其復(fù)合材料制成的輕量化部件提出緊迫需求，推出連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性塑料制品成型、長(zhǎng)玻纖直接注射成型、微發(fā)泡成型、納米注射成型加工技術(shù)。

高效化：約30％的包裝工業(yè)應(yīng)用都要求2-3秒極短周期，注射壓縮、多伺服閥驅(qū)動(dòng)、模內(nèi)閉合熱流道技術(shù)等為高效及精密成型要求提供保障。

1、工業(yè)4.0：智能制造方式推動(dòng)行業(yè)未來(lái)發(fā)展

恩格爾(Engel)通過(guò)其inject4.0概念和相關(guān)技術(shù)向用戶(hù)全方位詮釋注射成型工業(yè)4.0，分別從智能機(jī)器(smartmachine)、智能生產(chǎn)(smartproduction)和智能服務(wù)(smartservice)三個(gè)層面來(lái)實(shí)現(xiàn)智能工廠的目標(biāo)。

在智能機(jī)器方面，恩格爾的iQ系列軟件可以持續(xù)不斷地分析關(guān)鍵工藝參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差并進(jìn)行補(bǔ)償，從而避免產(chǎn)出廢品。如iQWeight可以在整個(gè)注塑過(guò)程中保持射膠量和熔體粘度的恒定；iQClamp可通過(guò)控制模具的排氣持續(xù)調(diào)整合模力；iQFlow可實(shí)現(xiàn)模具溫度的閉環(huán)控制。在環(huán)境或者原料發(fā)生變化時(shí)，恩格爾軟件自動(dòng)采取措施來(lái)保持工藝的一致性，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

在智能生產(chǎn)方面，恩格爾e-factory系統(tǒng)可以將所有高度集成的自動(dòng)化生產(chǎn)單元完全聯(lián)網(wǎng)，從一臺(tái)中央電腦上觀察并分析每個(gè)機(jī)器的工作狀況、使用情況以及產(chǎn)量。新增加的能源模塊可以讓用戶(hù)對(duì)機(jī)器能源的消耗進(jìn)行詳細(xì)地展示、分析和優(yōu)化，通過(guò)自動(dòng)控制注塑機(jī)的啟動(dòng)避免出現(xiàn)能源使用高峰。

在智能服務(wù)方面，恩格爾e-connect.monitor可在線監(jiān)測(cè)設(shè)備核心部件工作狀態(tài)并提供可靠地故障診斷結(jié)果，避免因設(shè)備零件問(wèn)題而導(dǎo)致意外停機(jī)。對(duì)磨損情況的分析可以確定導(dǎo)致關(guān)鍵零件加速磨損的關(guān)鍵過(guò)程參數(shù)，再通過(guò)參數(shù)調(diào)整可以避免磨損再次發(fā)生。e-connect.monitor擴(kuò)充了恩格爾inject 4.0解決方案的范圍，為實(shí)現(xiàn)智能工廠建立了新的里程碑。

克勞斯瑪菲(Kraussmaffei)將其工業(yè)4.0解決方案稱(chēng)為“Plastics 4.0”，從智能機(jī)器(Intelligent Machines)、集成生產(chǎn)(Intergrated Production)和互動(dòng)服務(wù)(Interactive Service)三個(gè)層面進(jìn)行實(shí)施，文字表達(dá)上略有不同，但是內(nèi)涵一致。

智能機(jī)器：克勞斯瑪菲在2014年時(shí)就推出APC(Adaptive Process Control)自適應(yīng)過(guò)程控制系統(tǒng)，本次展會(huì)上的APC Plus可以更有針對(duì)性地對(duì)由于環(huán)境條件變化、停產(chǎn)或使用回收材料造成的工藝波動(dòng)做出響應(yīng)。APC plus首次考慮了20種基本材料的具體性能（如熔體的可壓縮性），并在保壓階段自動(dòng)采取措施進(jìn)行調(diào)控。

集成生產(chǎn)：DataXplorer是克勞斯瑪菲研發(fā)的具有檢測(cè)、分析和記錄注塑生產(chǎn)過(guò)程以及上下游加工過(guò)程綜合工藝數(shù)據(jù)的開(kāi)放性系統(tǒng)。本次展會(huì)通過(guò)CX 300 FiberForm生產(chǎn)系統(tǒng)為例展示其生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)縫鏈接的新網(wǎng)絡(luò)智能解決方案。所有以質(zhì)量為導(dǎo)向的加工數(shù)據(jù)如有機(jī)板加熱曲線或注塑壓力、模腔壓力曲線等，都被記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)中并形成跟隨組件一起的二維碼，可在全球范圍內(nèi)查詢(xún)和跟蹤每個(gè)組件的加工數(shù)據(jù)。

互動(dòng)服務(wù)：克勞斯瑪菲展示了監(jiān)控機(jī)器、評(píng)估實(shí)際數(shù)據(jù)和各種服務(wù)功能的眾多工具，如基于OPC-UA報(bào)告的聯(lián)網(wǎng)機(jī)器的攝像頭應(yīng)用和中央計(jì)算機(jī)接口標(biāo)準(zhǔn)化等。客戶(hù)還可在任何時(shí)間通過(guò)克勞斯瑪菲網(wǎng)站直接登錄電子服務(wù)平臺(tái)(E-Service platform)，查詢(xún)所有相關(guān)的中央數(shù)據(jù)，快速處理問(wèn)題。

阿博格(Arburg)在本次展會(huì)上展示了其工業(yè)4.0的應(yīng)用新模式：空間上分離生產(chǎn)并且個(gè)性化制造的“智能”行李箱標(biāo)牌。行李箱標(biāo)牌作為信息載體，用戶(hù)的聯(lián)絡(luò)數(shù)據(jù)以電子名片(vCard)的形式與生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)一同存儲(chǔ)到集成的NFC芯片中，最后用激光對(duì)行李箱標(biāo)牌進(jìn)行個(gè)性化處理。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可由生產(chǎn)部件的行李箱標(biāo)牌提供信息直接從云端獲取，從而實(shí)現(xiàn)靈活的分散生產(chǎn)。

威猛巴頓菲爾(Wittmann Battenfeld)推出可在Windows操作系統(tǒng)下運(yùn)行的新一代UNILOG B8控制系統(tǒng)，可方便地集成標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用以及基于互聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)支持。QuickSetup程序能夠快速完成機(jī)器與新模具的初始設(shè)置，通過(guò)B8中的材料數(shù)據(jù)以及錄入與成型部件和機(jī)器有關(guān)的數(shù)據(jù)，該控制系統(tǒng)即可計(jì)算出初始的工藝參數(shù)用于參數(shù)的快速設(shè)置。憑借WITTMANN 4.0技術(shù)，可以通過(guò)單一的監(jiān)控屏幕，對(duì)注塑機(jī)和周邊設(shè)備可視化和操作。

博創(chuàng)智能裝備的工業(yè)4.0技術(shù)也是通過(guò)一套交鑰匙系統(tǒng)進(jìn)行展示，而且產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足工業(yè)4.0的歐洲標(biāo)準(zhǔn)。此外，其他國(guó)內(nèi)參展的設(shè)備供應(yīng)商都相繼推出各自品牌的工業(yè)4.0的解決方案。如震雄控股iChen 4.0、東華機(jī)械2.0、伊之密I-factory 4.0等等，關(guān)注重點(diǎn)是解決生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控、管理及服務(wù)。

海天國(guó)際在討論工業(yè)4.0時(shí)，考慮更多的是成本因素，以及如何將信息技術(shù)與制造業(yè)更深入地融合。海天提出“以恰到好處的技術(shù)打造靈活性”的參展口號(hào)，重點(diǎn)展示其能夠滿(mǎn)足80%市場(chǎng)需求的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用解決方案。早在K 2013他們就已將發(fā)展方向設(shè)定為：“小機(jī)電動(dòng)化，大機(jī)兩板化”。

截至2015年底，海天小噸位全電機(jī)銷(xiāo)售份額從11.1%上升到14.8%，大中噸位的兩板機(jī)銷(xiāo)售份額也從19.5% 提升至 28.5 %。此次K展上，海天發(fā)布了“模塊化生產(chǎn)”的新戰(zhàn)略，客戶(hù)在未來(lái)可以更加方便地將不同規(guī)格型號(hào)或是將全電機(jī)和伺服液壓設(shè)備的零部件進(jìn)行混合和匹配。“模塊化”戰(zhàn)略有助于幫助客戶(hù)找到柔性制造、生產(chǎn)效率和價(jià)格的最佳組合，也將幫助海天更方便地適應(yīng)工業(yè)化程度不同的國(guó)家的需求。新發(fā)布的“模塊化生產(chǎn)”也被海天稱(chēng)為是未來(lái)注塑機(jī)設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。

K2016期間，歐洲塑料和橡膠機(jī)械制造商協(xié)會(huì)（EUROMAP）推出了EUROMAP 77標(biāo)準(zhǔn)，這是一種面向工業(yè)4.0的注塑機(jī)與中央計(jì)算機(jī)或制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES)之間數(shù)據(jù)交換的新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這方面歐洲企業(yè)已經(jīng)走在了前面。從目前市場(chǎng)現(xiàn)狀和未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，智能化將是我們必須面對(duì)的挑戰(zhàn)，目前也是歐美發(fā)達(dá)國(guó)家把握在手中的市場(chǎng)陣地。

2、汽車(chē)工業(yè)：輕量化及綠色制造的迫切需求

克勞斯瑪菲推出了熱塑性樹(shù)脂傳遞模塑成型（T-RTM）技術(shù)，該技術(shù)能在較短成型周期內(nèi)生產(chǎn)出由纖維、塑料和金屬制成的混合材料汽車(chē)樣件。新的計(jì)量系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)原料(己內(nèi)酰胺)的按需供應(yīng)，近凈形狀的生產(chǎn)最大程度地減少了碳纖維材料浪費(fèi)和加工步驟，該工藝可同時(shí)用于加工玻璃纖維（白色）和碳纖維。現(xiàn)場(chǎng)展示的成型樣件是一種帶有金屬嵌件的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料汽車(chē)結(jié)構(gòu)部件，生產(chǎn)過(guò)程只需幾分鐘。

顯然，熱塑性塑料(PA6)結(jié)構(gòu)件比熱固性塑料擁有更高的沖擊強(qiáng)度和更大的韌性斷裂特性。此外，T-RTM相比注塑成型工藝具有更高的纖維含量和更低黏度，因而可生產(chǎn)出壁厚極薄的部件。克勞斯瑪菲的T-RTM工藝將反應(yīng)加工設(shè)備、熱塑性材料以及傳遞模塑工藝集于一體，同時(shí)具備連續(xù)纖維、短周期、可焊接及可回收等方面的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)現(xiàn)代輕量化生產(chǎn)的完美整合。

恩格爾展示了利用模內(nèi)成型皮紋覆皮工藝(IMG：In-MouldGraining)結(jié)合連續(xù)滾動(dòng)式制程生產(chǎn)汽車(chē)內(nèi)飾件產(chǎn)品，這是恩格爾首次在完全自動(dòng)化的生產(chǎn)單元中展示DecoJect技術(shù)。與傳統(tǒng)的IMD工藝不同，IMG工藝不是簡(jiǎn)單將圖案從薄膜傳遞到組件上，它利用激光對(duì)薄膜進(jìn)行精細(xì)加工并將其保留在組件上，制件顏色、圖案、表層結(jié)構(gòu)和觸感都一次成型。為了表明新技術(shù)應(yīng)用前景，展示的部件表面呈現(xiàn)出包括復(fù)雜皮革顆粒在內(nèi)的多種結(jié)構(gòu)。

阿博格則采用物理發(fā)泡方式的ProFoam工藝用于轎車(chē)內(nèi)飾件生產(chǎn)，同時(shí)借助動(dòng)態(tài)模溫控制技術(shù)可獲得高質(zhì)量的高光表面。ProFoam技術(shù)的基本原理是在原料進(jìn)入機(jī)筒之前通過(guò)超臨界氮?dú)膺M(jìn)行浸潤(rùn)發(fā)泡，其優(yōu)勢(shì)在于不需要在螺桿上設(shè)置額外的剪切和混合功能部件。采用Profoam技術(shù)可注塑出輕質(zhì)、穩(wěn)定并且不易變形的部件，部件具備均勻的發(fā)泡結(jié)構(gòu)。相比于傳統(tǒng)注塑工藝，獲得的制件不僅可減重13%以上，而且增強(qiáng)纖維平均長(zhǎng)度更長(zhǎng)。

克勞斯瑪菲的ColorForm工藝僅通過(guò)一道工序即可將具有不同厚度、不同表面效果（比如表面同時(shí)具有啞光和高光澤度）和顏色的聚氨酯涂層涂覆于熱塑性背襯材料之上。ColorForm工藝完全取代了傳統(tǒng)的噴漆及其上下游所需配套工藝步驟，無(wú)需單獨(dú)清潔部件。新工藝既可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，又可顯著降低生產(chǎn)成本。作為一種高光表面部件的綠色生產(chǎn)方案，ColorForm可將高光澤表面與各種基體材料（如熱塑性塑料、熱固性塑料或聚氨酯）相結(jié)合。可實(shí)現(xiàn)從透明到鋼琴黑的廣泛色彩的顯示，使得顏色管理靈活可變，從而使設(shè)計(jì)更為自由。

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