1.分散劑的選擇

一個優良的分散劑應滿足以下要求：分散性能好，防止填料粒子之間相互聚集；與樹脂、填料有適當的相容性；熱穩定性良好；成型加工時的流動性好；不引起顏色飄移；不影響制品的性能；無毒、價廉。

分散劑的用量一般為母料質量的5%。

2.分散劑的種類

（１）脂肪酸類、脂肪族酰胺類和酯類

硬脂酰胺與高級醇并用，可改善潤滑性和熱穩定性，用量（質量分數，下同)0.3%-0.8%，還可作聚烯烴的滑爽劑；己烯基雙硬脂酰胺，也稱乙撐基雙硬脂酰胺（EBS），是一種高熔點潤滑劑，用量為0.5%-2%；硬脂酸單甘油酯（GMS），三硬脂酸甘油酯（HTG）；油酸酰用量0.2%-0.5%；烴類石蠟固體，熔點為57～70℃，不溶于水，溶于有機溶劑，樹脂中的分散性、相容性、熱穩定性均差，用量一般在0.5%以下。

（２）石蠟類

盡管石蠟屬于外潤滑劑，但為非極性直鏈烴，不能潤濕金屬表面，也就是說不能阻止聚氯乙烯等樹脂粘連金屬壁，只有和硬脂酸、硬脂酸鈣等并用時，才能發揮協同效應。

液體石蠟：凝固點-15-35℃，在擠出和注射成型加工時，與樹脂的相容性較差，添加量一般為0.3%-0.5%，過多時，反而使加工性能變壞。

微晶石蠟：由石油煉制過程中得到，其相對分子質量較大，且有許多異構體，熔點65-90℃潤滑性和熱穩定性好，但分散性較差，用量一般為0.1%-0.2%，最好與硬脂酸丁酯、高級脂肪酸并用。

（３）金屬皂類

高級脂肪酸的金屬鹽類，稱為金屬皂，如硬脂酸鋇（BaSt）適用于多種塑料，用量為0.5%左右；硬脂酸鋅（ZnSt）適于聚烯烴、ＡＢＳ等，用量為0.3%；硬脂酸鈣（CaSt）適于通用塑料，外潤滑用，用量0.2%-1.5%； 其他硬脂酸皂如硬脂酸鎘（CdSt）、硬脂酸鎂（MgSt）、硬脂酸銅（CuSt）。

（４）低分子蠟類

低分子蠟是以各種聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物為原料，經裂解，氧化而成的一系列性能各異的低聚物。

其主要產品有：均聚物、氧化均聚物、乙烯－丙烯酸共聚物、乙烯－醋酸乙烯共聚物、低分子離聚物等五大類。其中以聚乙烯蠟最為常用。

常用的聚乙烯蠟平均相對分子質量為1500-4000，其軟化點為102℃；其他規格的聚乙烯蠟平均相對分子質量為10000～20000，其軟化點為106℃；氧化聚乙烯蠟的長鏈分子上帶有一定量的酯基或皂基，因而對 PVC、PE、PP、ABS的內外潤滑作用比較平衡，效果較好，其透明性也好。

相關產品：費托蠟、低聚物聚乙烯蠟、EBS、光亮分散潤滑劑