在我們的日常銷售中，經(jīng)常會(huì)有用戶出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題來(lái)尋求技術(shù)支持，潤(rùn)滑劑是首當(dāng)其沖要觀察的內(nèi)容，那么為了尋求更優(yōu)的質(zhì)量，調(diào)整配方就是調(diào)節(jié)潤(rùn)滑劑嗎？下面青島賽諾聚乙烯蠟廠家為您詳細(xì)解答。此文章分為兩個(gè)章節(jié)，本文為第二章。

　　外潤(rùn)滑劑用量不足則有黏附現(xiàn)象，塑化時(shí)間短，試樣表面不光滑;外潤(rùn)滑劑過(guò)量則塑化時(shí)間明顯延長(zhǎng)，力學(xué)性能下降，變脆，可能有析出現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)手拭有油樣感覺(jué)。內(nèi)潤(rùn)滑劑用量不足則塑化扭矩較大、塑化時(shí)間較長(zhǎng);內(nèi)潤(rùn)滑劑過(guò)量則塑化時(shí)間較短、塑化扭矩較小，但熱穩(wěn)定時(shí)間也變短，有熱分解現(xiàn)象，試樣內(nèi)壁不光滑。

　　內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的品種或牌號(hào)確定后，要確定內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的使用比例及在配方中的加入總量。只有確定一個(gè)合適的內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的比例及加入總量，才能合理地兼顧pvc樹脂熔體的流動(dòng)性、防粘性及塑化速率，才能滿足特定的加工設(shè)備、工藝及制品的特殊要求，也只有這樣的潤(rùn)滑體系才能保證經(jīng)濟(jì)地、連續(xù)地生產(chǎn)合格或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，即達(dá)到潤(rùn)滑平衡。

　　由于影響潤(rùn)滑作用的因素眾多，又因潤(rùn)滑平衡的多樣性，所以配方工作者根據(jù)特定的加工設(shè)備及產(chǎn)品特性設(shè)計(jì)一個(gè)潤(rùn)滑平衡體系是比較困難的。因?yàn)闊o(wú)法準(zhǔn)確確定塑化時(shí)間、塑化扭矩等重要數(shù)值，因而缺乏控制塑化速率、熔體流動(dòng)性(即熔體黏度)的依據(jù)。如果有一個(gè)參照物，即標(biāo)準(zhǔn)樣或近似的標(biāo)準(zhǔn)樣，這個(gè)問(wèn)題就迎韌而解了。所以，確定潤(rùn)滑平衡的實(shí)驗(yàn)程序首先是標(biāo)準(zhǔn)樣的測(cè)試。標(biāo)準(zhǔn)樣最好選擇加工性能好、品質(zhì)優(yōu)良、同一類加工設(shè)備生產(chǎn)的同一類產(chǎn)品的高速攪拌混合料。

　　(1)標(biāo)準(zhǔn)樣的測(cè)試：把一定質(zhì)量的試樣加到扭矩流變儀中，在一定轉(zhuǎn)速及溫度下測(cè)小其塑化時(shí)間、塑化扭矩及熱分解時(shí)間等參數(shù)。

        (2)改變內(nèi)潤(rùn)滑劑的品種和數(shù)量，改變塑化扭矩值使其接近標(biāo)準(zhǔn)樣的數(shù)值。也就是改變PVC熔體流動(dòng)性，即熔體粘度。

　　(3)在基本調(diào)整好樹脂熔體粘度或塑化扭矩的前提下，通過(guò)改變外潤(rùn)滑劑的品種與數(shù)量，調(diào)整塑化時(shí)間，使之比標(biāo)準(zhǔn)樣略有延長(zhǎng)，大概延長(zhǎng)3%左右。外潤(rùn)滑劑在一定范圍內(nèi)也能影響塑化扭矩，隨著外潤(rùn)滑劑用量的增加，塑化扭矩值也有所降低。

　　要特別注意的時(shí)的塑化扭矩值絕對(duì)不能高于標(biāo)準(zhǔn)樣的數(shù)值，必須比標(biāo)準(zhǔn)樣的塑化扭矩值略低，約降低1%～2%為宜。如果塑化時(shí)間已經(jīng)比標(biāo)準(zhǔn)樣延長(zhǎng)了3%左右，而塑化扭矩仍然達(dá)不到要求時(shí)，可以按比例增加內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的用量，直到塑化時(shí)間及塑化扭矩均達(dá)到要求為止。因?yàn)閺呐ぞ亓髯儍x實(shí)驗(yàn)得到數(shù)據(jù)的微小差異均可對(duì)實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)造成巨大的影響。

　　(4)防粘附性：如果塑化扭矩及塑化時(shí)間基本滿意以后，防粘附性仍然不足，可以適當(dāng)按比例增加內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的用量，如果感覺(jué)物料已經(jīng)不粘流變儀混合頭的轉(zhuǎn)子，則有可能是潤(rùn)滑劑總量過(guò)量，達(dá)到了高水平的潤(rùn)滑平衡。可按比例適當(dāng)減少內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的用量，直至有些輕微發(fā)粘時(shí)為止。在此基礎(chǔ)上以微調(diào)方式適當(dāng)?shù)匮a(bǔ)加內(nèi)、外潤(rùn)滑劑，直至不發(fā)粘，再稍多加一點(diǎn)，這是較低水平的潤(rùn)滑平衡，也是較接近實(shí)用水平的潤(rùn)滑平衡。高水平的潤(rùn)滑平衡雖然可以稍提高樹脂混合料的熱穩(wěn)定性，延長(zhǎng)熱分解時(shí)間，略微降低熱穩(wěn)定劑的用量，減少配方成本，但外潤(rùn)滑劑的析出現(xiàn)象有可能較嚴(yán)重，對(duì)連續(xù)生產(chǎn)不利，停機(jī)次數(shù)有可能增加，生產(chǎn)率有可能下降，并帶來(lái)諸多不便，也可能影響產(chǎn)品質(zhì)量及二次加工性能。因?yàn)閮?nèi)、外潤(rùn)滑劑畢竟是小分子的加工助劑，能滿足加工及制品質(zhì)量要求即可，入量過(guò)多則勢(shì)必影響制品的力學(xué)性能。

　　(5)放大實(shí)驗(yàn)：把實(shí)驗(yàn)(4)初步確定的配方在生產(chǎn)中進(jìn)行放大實(shí)驗(yàn)，考察并發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，如粘附嚴(yán)重或扭矩過(guò)大，主機(jī)電流過(guò)大，或塑化率過(guò)大、過(guò)小等。可以有針對(duì)性地調(diào)整潤(rùn)滑體系。如此反復(fù)幾次即可設(shè)計(jì)出比較滿意的、并能滿足特定設(shè)備及工藝要求的潤(rùn)滑平衡體系。

　　(6)如果沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)配方，可向有技術(shù)力量的國(guó)外大型熱穩(wěn)定劑或潤(rùn)滑劑的生產(chǎn)廠商索要參考配方，按參考配方試生產(chǎn)一次，找出加工過(guò)程及制品質(zhì)量存在的問(wèn)題。加工性問(wèn)題包括熔體黏度是否過(guò)高、主機(jī)扭矩值或主機(jī)電流是否過(guò)大、操作是否平穩(wěn)、連續(xù)開車時(shí)間是否過(guò)短、粘附性是否嚴(yán)重等問(wèn)題。制品質(zhì)量問(wèn)題包括內(nèi)在質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)、二次加工性是否滿意。

外觀質(zhì)量問(wèn)題包括：顏色是否泛黃、或有黑點(diǎn)、黑灰色或黃色條紋，表面是否光亮、內(nèi)壁是否凹凸不平等。同時(shí)用同一配方在扭矩流變化儀上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，把流變實(shí)驗(yàn)結(jié)果與大生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題相互對(duì)照，找出內(nèi)潤(rùn)滑或外潤(rùn)滑不足，或是內(nèi)、外潤(rùn)滑均不足的原因。然后按上述實(shí)驗(yàn)程序進(jìn)行改進(jìn)實(shí)驗(yàn)，或用價(jià)格低的產(chǎn)品對(duì)原參考配方中的進(jìn)口潤(rùn)滑劑進(jìn)行取代實(shí)驗(yàn)。

　　好的潤(rùn)滑體系不僅具有潤(rùn)滑作用強(qiáng)、潤(rùn)滑劑用量少及前述的一些優(yōu)良性質(zhì)，還應(yīng)具有較寬的操作彈性，如配料比的微小差異、工藝條件波動(dòng)(如溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速的變化等)時(shí)，塑料加工從業(yè)者希望潤(rùn)滑體系仍然處于平衡狀態(tài)。這就要求內(nèi)、外潤(rùn)滑劑不僅要強(qiáng)強(qiáng)搭配，還應(yīng)具有較大的操作彈性。

這可以從兩方面加以解決：

不用或少用易揮發(fā)的潤(rùn)滑劑(像石蠟、Hst及硬脂酸丁酯等較易揮發(fā))，在整個(gè)加工的中、后期，因溫度等工藝參數(shù)的波動(dòng)而影響了它們揮發(fā)的程度，從而造成平衡系統(tǒng)失衡。

用一些既有極性基團(tuán)又有超長(zhǎng)烷基的化合物，如褐煉酸的衍生物，脂肪酸、脂肪醇的低分子聚酯類OPE等內(nèi)、外潤(rùn)滑劑，內(nèi)、外潤(rùn)滑劑均能在不同程度上自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑平衡。一旦因某種原因顯示內(nèi)潤(rùn)滑作用不足，外潤(rùn)滑作用過(guò)剩;或相反現(xiàn)象，配方中如果有一定數(shù)量的上述內(nèi)、外潤(rùn)滑劑，可在一定程度上自動(dòng)調(diào)節(jié)，使過(guò)剩的外潤(rùn)滑作用轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)潤(rùn)滑作用，或內(nèi)潤(rùn)滑作用轉(zhuǎn)變?yōu)橥鉂?rùn)滑作用。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是因?yàn)楣に嚄l件的變化改變了樹脂熔體與潤(rùn)滑劑的表觀溶解度所造成的。

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