（聚乙烯蠟）論PVC異型材生產(chǎn)工藝中冷卻定型

  PVC塑料門窗具有良好的保溫隔熱、隔音防塵、阻燃耐腐蝕、節(jié)能環(huán) 保的呢個特性，特備適合冬冷夏熱地區(qū)使用，并得到大眾的普遍認可。目前作為PVC型材生產(chǎn)企業(yè)已是產(chǎn)、銷兩旺時期，為了把我這歷 史最 好時期，如何增產(chǎn)、增效就成為每個企業(yè)首先要考慮的問題。作為PVC異型材生產(chǎn)企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)是增產(chǎn)、增效的基礎，而PVC異型材冷卻定型是穩(wěn)定的關鍵關節(jié)。

  PVC異型材生產(chǎn)過程為了確保異型材的幾何形狀、尺寸精度、表面光潔度，高溫熔融態(tài)的型坯離開模后，必須進行充分的冷卻定型。

冷循 環(huán)水系統(tǒng)

  一.冷卻水是PVC異型材生產(chǎn)過程中最 好的冷媒，為了保證最 佳冷卻效果，冷卻水的質(zhì)量應必須滿足下列指標要求：

  運行水溫：15-18℃

  工作水壓：≥0.2MPa

  PH值：max---10mg/L

  水硬度：max---12℃dH

  碳酸鹽硬度;max---7℃dH

  二.PVC異型材生產(chǎn)用的冷卻水是循 環(huán)利用，生產(chǎn)過程通過冷卻水的進行熱量交換，為了達到冷卻水指標要求，冷卻循 環(huán)水系統(tǒng)必須具備一下幾點：

  1.冷卻循 環(huán)水在運行過程中必須腰具備冷卻降溫設備。目前冷卻設備有風冷冷卻塔和冷水制冷機組兩種，PVC異型材生產(chǎn)企業(yè)常用的是風冷冷卻塔，根據(jù)實際要求可采取風冷冷卻塔與冷水制冷機組配合使用效果較佳。

  2.冷卻循 環(huán)水系統(tǒng)管路要合理布局，確保冷卻循 環(huán)水運要供需平衡，不能出現(xiàn)生產(chǎn)線斷水現(xiàn)象。

  3.冷卻循 環(huán)水池必須具備冷水熱水分離功能和冷卻循 環(huán)水中雜質(zhì)、異物沉淀功能。而且冷卻循 環(huán)水池容積要足夠大，最 重要是留有一定空間進行通風散熱，防 止冷卻水池內(nèi)部熱量聚積影響冷卻水降溫。

  4.PVC異型材擠出設備冷卻循 環(huán)水自增壓功能，擠出機自增壓冷卻水系統(tǒng)具有水質(zhì)沉淀、真空泵回水與供定型模進水、供定型模進水過濾裝置等。

冷卻定型模

  PVC異型材生產(chǎn)過程是物料離開口模的熱型坯在牽引的作用下立即進入定型臺上的冷卻定型模過程。定型模是將熱型坯進行冷卻和按設定尺寸進行定型的模具。它包括干定型和濕定型模。

  1.干定型模設計包括四個方面：定型尺寸、真空吸附、冷卻和其他。干定型模是由傳熱系數(shù)很大的金屬制成，由1~4節(jié)構成，總廠在200~900mm之間。干定型模除了在設計上要注意均衡型，及水路優(yōu)先性和氣路外，抽真空的工藝設置要注意適度性，由于抽負壓使型材緊貼模具導致前進的摩擦阻力，過高的負壓使易造模具磨損，所以在設計真空度上要適度，不宜偏高。一般主型材干定型負壓在-0.5MPa~-0.7MPa，干定型模的冷卻能力使模具設計的關鍵。

  2.經(jīng)過干定型模階段的PVC異型材已獲得初步的冷卻和定型，并馬上進入濕定型階段一冷卻水箱。每節(jié)水箱長約2~3m，內(nèi)置許多設定斷面的形狀的定型塊。根據(jù)型材的大小與結構不同，水箱1~3節(jié)不等。冷卻水箱作用濕進一步冷卻型材，并通過型塊控制關鍵尺寸。冷卻水箱由簡易式水箱、噴淋式水箱和渦流式水箱。其中渦流式水箱效果最 好。渦流式水箱是通過水箱后端的抽水口將前段的進水口快速抽出，已提高冷卻水的流速，同時在水箱中形成一定的真空負壓，一般-0.002MOa~-0.013MPa。渦流水箱內(nèi)的真空負壓能迫使制品有效貼合在定型塊上，確保其減少收縮與變形。

  

聚乙烯蠟（賽諾）

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