問題：除了標準檢驗方法之外，有什么簡易判斷PVC管材塑化度的方法？

PVC產品的性能與塑化度息息相關，塑化度不良，制品發脆，力學性能不能達到要求；塑化度過高，制品會出現黃線，力學性能也不合格，塑化度在PVC制品的加工過程中是非常重要的。

判斷塑化度，如果不經過正規的檢驗，簡易的判斷是可以的，但都是經驗，一個好的開機工藝師都能做一些判斷，下面是個人的經驗：

1、通過主機電流判定塑化度，以65/132生產線為例，主機電流以46-52A為宜，若是低鈣產品，以45-50A為宜。前提是：螺桿轉速16~22r/min，喂料充滿并與螺桿轉速相匹配，溫度設定與螺桿轉速及主機電流相匹配；

2、通過主機真空排氣孔觀察物料的塑化度（即物料在螺桿螺棱螺槽中間充滿60%以上，螺棱凹槽中粉料呈豆腐渣狀態且凹槽底部物料被壓平）；

3、通過模具口模的熔體物料的粘彈性來判定塑化度（該方法較為適用于剛開機時）；

4、通過合流芯的熔體壓力及熔體溫度來判定塑化度（其缺點為若儀表失靈或合流芯傳感器被焦料糊死等因素會影響檢測結果的準確性）

過去認為塑化度在60~70%最佳，塑化度其實是越高越好。當然塑化度高了對穩定劑的要求就很高。

那么有什么方法提高塑化度呢？簡單來說，提高塑化度有如下幾點：

1、通過提高機身和螺桿的溫度。

2、待螺桿轉速正常時，提高喂料機的喂料速度來提高塑化度

3、在擠出機額定轉速和滿足喂料的情況下，提高擠出機的轉速。

4、給干粉料一個良好的熟化期（12—48h）

5、配方調整，提高內潤滑的用量，ACR、CPE、聚乙烯蠟的量也對塑化都有影響。青島賽諾聚乙烯蠟生產廠家可以為您提供良好的潤滑。

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