PVC潤滑劑的添加原則，與穩(wěn)定劑體系有很大的關(guān)系，目前市面上的穩(wěn)定劑多是復(fù)合穩(wěn)定劑，所謂的復(fù)合就是復(fù)合了內(nèi)外潤滑劑，又因穩(wěn)定劑本身有的具有潤滑性有的不具有潤滑性，因此PVC內(nèi)外潤滑劑的用量調(diào)整，跟穩(wěn)定體系有比較直接的關(guān)系。

石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸、單甘脂和硬脂酸鈣是在PVC塑料加工擠出過程中常用潤滑劑。下面是這些潤滑劑在不同穩(wěn)定體系中的添加原則：

1、有機(jī)錫體系

有機(jī)錫穩(wěn)定劑不具備潤滑作用且分散性較差。因此在采用有機(jī)錫穩(wěn)定劑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大石蠟和硬脂酸鈣的用量以及添加少量聚乙烯蠟，由此組成的潤滑體系便可提供加工過程中所需足夠的內(nèi)外潤滑平衡，且不存在污染和毒性。因?yàn)槟壳皣鴥?nèi)，有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑大多用于透明制品和軟制品，潤滑劑的選擇一般有硬脂酸、OPE、60、16，外潤滑劑的選擇一般有PE蠟、70S、74等可供選擇。

2、鉛鹽體系

因部分鉛鹽本身具有外潤滑性，在鉛鹽穩(wěn)定體系中，采用聚乙烯蠟作外潤滑時(shí)，添加劑量不宜過多，一般在0.01～0.05 份，若配方其它助劑無潤滑作用，添加量可適當(dāng)加大，一般為0.1～0.5份。鉛鹽體系潤滑劑的選擇較廣，多數(shù)潤滑劑都可以配合使用。

3、稀土體系

因稀土本身不具備潤滑性能，所以我們生產(chǎn)稀土穩(wěn)定劑，一般按擠出機(jī)剪切性能配置用不同品種潤滑劑。采用稀土穩(wěn)定劑時(shí)，用戶應(yīng)依據(jù)擠出機(jī)剪切性能進(jìn)行選擇。或在試生產(chǎn)時(shí),依據(jù)型材成型情況，采用聚乙烯蠟和硬脂酸鈣彌補(bǔ)穩(wěn)定劑中內(nèi)滑或外滑不足，以平衡加工需要。稀土穩(wěn)定劑穩(wěn)定效果非常好，僅次于鉛鹽類，但因原材料成本高，至今沒有普及應(yīng)用，潤滑劑的選擇也多沒有限制條件。

3、鈣鋅體系

因鈣鋅穩(wěn)定劑具備潤滑性能，且提塑化較快，因此鈣鋅穩(wěn)定體系的配方中應(yīng)注意內(nèi)潤滑不必過多，根據(jù)制品不同，型材等結(jié)構(gòu)的材料內(nèi)外潤滑添加可基本一致，管材內(nèi)滑應(yīng)小于外滑用量。鈣鋅穩(wěn)定劑是目前應(yīng)用較廣的環(huán)保型穩(wěn)定劑，用于發(fā)泡板尤為注意質(zhì)量。

另外，軟制品中因?yàn)樘砑恿嗽鏊軇旧碓鏊軇┢鸬讲糠譂櫥饔茫瑵櫥瑒┯昧繎?yīng)比硬質(zhì)品中少。

石蠟是低熔點(diǎn)潤滑劑，為了使制品更具有光澤度，PVC制品不妨搭配添加PE蠟，不僅潤滑效果突出，制品更具有良好的光澤度。

硬脂酸耐候性能較好，可使PVC制品更加亮白。但論內(nèi)潤滑效果比不了單甘脂、PETS以及EBS等脂類及酰胺類潤滑劑。

另外，潤滑劑的搭配及用量還要參考熔點(diǎn)高低、填料種類及用量，歷史消息中已經(jīng)介紹，這里不做詳解了。

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