表面處理方法

工藝過(guò)程

作用

1

溶劑處理法

用醇類或烴類溶劑脫脂→除靜電→涂丙烯酸底

漆→40℃烘烤30min→涂丙烯酸面漆→55℃烘烤15min。

清除底材表面的增塑劑、脫模劑、防靜電劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑等

清除高分子底材中殘留的低分子齊聚物和單體

底材表面氧化分解或粉化后的分解或分離產(chǎn)物

溶劑溶蝕部分非結(jié)晶性表面，產(chǎn)生增加表面粗糙度

溶劑處理后，底材表面適度溶脹，有利于底材和涂料互溶、結(jié)合, 在涂漆前可先噴一種溶解性強(qiáng)的溶劑，使表面軟化，在溶劑未完全揮發(fā)前進(jìn)行涂漆，以增強(qiáng)附著力

2

表面活性劑

清除表面灰塵，遷移至表面的助劑、表面加工劑等，它除去無(wú)機(jī)雜質(zhì)更方便、更容易，而溶劑處理除去油脂類更有效

3

化學(xué)試劑法

通過(guò)氧化等反應(yīng)在塑料或橡膠底材表面引入極性的或反應(yīng)性的官能團(tuán)，同時(shí)表面生成多孔性結(jié)構(gòu)，改進(jìn)涂料對(duì)底材的潤(rùn)濕性和附著力，印刷作業(yè)時(shí)，可改進(jìn)底材的印刷適應(yīng)性。

4

退火處理法

退火處理法：消除表面應(yīng)力和改變結(jié)晶性最常用、最有效的方法

在成型過(guò)程中，不均一的冷卻可能在局部或表面產(chǎn)生殘余應(yīng)力或局部結(jié)晶化，它們都不利于涂料的潤(rùn)濕和涂層的附著，在溶劑處理前先進(jìn)行退火處理以除去殘余應(yīng)力，可更好的降低裂紋發(fā)生。

5

表面打磨法

對(duì)于底材基體或底漆（包括前道漆）過(guò)于光滑和堅(jiān)硬，可人工砂紙打粗，粗化后再面涂。

對(duì)于底材基體或底漆表面失去活性，不利于面涂附著，可人工砂紙打磨，露出活性層后再面涂。

6

底涂處理法

底漆和面涂互補(bǔ)：底漆缺乏美觀，耐侯性差，面漆易被底材吸收，填充性不好，附著力差。底漆附著力好，對(duì)基體有良好的粘結(jié)力，無(wú)特殊破壞作用下，不易脫落；有較好填充性和打磨性，經(jīng)打磨后，在一定程度上能填充基體表面細(xì)微缺陷；有較好耐溶劑性，涂底漆后絕大多數(shù)都是要涂面漆的，這就要求底漆干透后能抵抗面漆中強(qiáng)溶劑不被咬起；底漆與面漆有很好的結(jié)合力，借助面漆中的溶劑能輕度重溶底漆表面，使底、面漆之間有一層微溶銜接層，以提高結(jié)合力。

7

等離子體處理法

該法主要利用各種方式對(duì)塑料表面進(jìn)行放電處理，從而引入極性基團(tuán)來(lái)增強(qiáng)涂膜對(duì)塑料表面附著力。該法具有處理時(shí)間短，效果好的特點(diǎn)，但設(shè)備投資較大。

8

紫外線處理法

該法主要得用紫外線對(duì)塑料表面進(jìn)行照射，在空氣中氧的參與下，使塑料表面引入極性基團(tuán)或發(fā)生活化，從而增強(qiáng)涂膜對(duì)塑料表面附著力。該法處理簡(jiǎn)單，但對(duì)底材的選擇性高