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聚乙烯蠟之ABS塑膠用涂料病態(tài)原因分析與防治方法

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:青島賽諾作者:青島賽諾人氣:-發(fā)表時(shí)間:2015-06-18 14:05:00【

青島賽諾聚乙烯蠟生產(chǎn)基地

  賽諾聚乙烯蠟已經(jīng)在業(yè)界具有很好的知名度及口碑,銷售團(tuán)隊(duì)及技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)更是專業(yè)。賽諾產(chǎn)品應(yīng)用到廣泛的行業(yè)中,微粉蠟應(yīng)用到涂料中更是具有優(yōu)異的性能。我們學(xué)習(xí)了ABS塑膠用涂料的涂膜機(jī)理及涂裝工藝,但我們生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)很多問題以致生產(chǎn)失敗,我們應(yīng)該對(duì)此怎樣預(yù)防,下面我們就來(lái)了解下。

  一. 涂膜粉化。1.現(xiàn)象:漆膜表面出現(xiàn)結(jié)構(gòu)崩塌,暴露出顏料顆粒并呈粉末狀脫落。2.原因:漆膜表面的聚合物樹脂大分子在熱、紫外線、風(fēng)雨、氧作用下,發(fā)生化學(xué)降解過(guò)程,生成小分子化合物而失去粘合作用,使顏料粒子脫離開來(lái)。3.對(duì)策:顏料性能對(duì)粉化有決定性影響,顏料與基料比例不當(dāng)。清漆用量少,顏料和填料比例過(guò)大,施工時(shí)涂料中稀釋劑加入過(guò)量,涂層太薄。顏料中加入易粉化的碳酸鈣、鋅鋇白、鈦白粉等品種。

  二.涂膜白化。1. 現(xiàn)象: 涂料在干燥過(guò)程中或成膜后產(chǎn)生云霧狀白色漆膜,通常產(chǎn)生于溶劑揮發(fā)干燥型涂料。2. 原因: a溶劑揮發(fā)太快,引起涂層表面溫度急劇下降,空氣中水分在涂層表面結(jié)霧所致。 b溶劑中真溶劑與稀釋劑比例失調(diào),或真溶劑揮發(fā)太快,留下不良溶劑比例增大,使樹脂溶解性下降,樹脂析出.c高濕季節(jié)涂裝時(shí), 使用醇溶劑或以醇為主的混合溶劑,容易吸水,壓縮空氣中水分未分離干凈,而混入涂料中或涂料自身帶水,底材表面未干燥好.3.對(duì)策: 選擇適當(dāng)溶劑和稀釋劑,控制其揮發(fā)速度,防止涂層表面溫度過(guò)低,以及防止聚合物析出 濕度大時(shí),要通熱風(fēng)或暖氣加熱以降低空氣相對(duì)濕度,底材加熱、表面要烘干,保證溫度高于環(huán)境溫度,涂料中加防潮劑,已發(fā)白的涂層噴防水。 

  . 涂膜粗糙。現(xiàn)象: 涂膜表面產(chǎn)生粗糙、顆粒、突起等現(xiàn)象,手感粗糙。原因:1. 涂料本身細(xì)度過(guò)粗,即顏料粗,用量多。2.涂料粘度過(guò)大。3.噴槍離工件面太遠(yuǎn),噴槍氣壓過(guò)高。4.涂料攪拌不均勻                                                                

  四.流掛、流平。現(xiàn)象:流掛:垂直表面上涂裝,漆膜在成膜過(guò)程中,由于重力作用向下流動(dòng),成膜后形成表面不平,厚度不均,底部邊緣增厚的狀態(tài)。流平:水平面上涂裝時(shí),涂層由于重力作用向四周鋪展,成膜后形成表面平展、厚度均勻的狀態(tài)。關(guān)系:流平與流掛是矛盾的關(guān)系。原因:從本質(zhì)上講,流平與流掛的產(chǎn)生與涂料在涂裝過(guò)程中和干燥過(guò)程中的流動(dòng)性或流變特征有關(guān),一般來(lái)說(shuō),涂裝時(shí)粘度低有利于流平;干燥成膜時(shí)粘度高有利于防止流掛,涂料的粘度與溶劑揮發(fā)速度關(guān)系很大,揮發(fā)快,增粘快,有利于防流掛,但不易流平,溫度對(duì)粘度影響極大。對(duì)策:正確選擇溶劑和稀釋劑,控制涂料粘度及干燥過(guò)程中的粘度變化,嚴(yán)格膜厚管理,對(duì)噴涂參數(shù):涂料量、空氣壓力、行槍速度、角度、方向、距離等均要明確控制,嚴(yán)格涂裝管理環(huán)境:溫度、濕度、換氣及通風(fēng)、升溫速度。

  五.表面發(fā)亮。原因:涂料粘度過(guò)高,行槍速度太慢,噴槍離工件面太近,吐出量大,涂裝膜厚過(guò)大,顏料顆粒下沉,顏料顆粒小,用量少。    

  六. 顏料脫落。現(xiàn)象:在涂層表面用膠紙測(cè)試時(shí),涂層中的顏料顆粒脫出,而涂層中的樹脂沒有脫落而露出底材。原因:顏料顆粒被樹脂大分子包覆不完全或包覆力不強(qiáng),在外界作用下,顆粒露出樹脂大分子外面或脫落。對(duì)策:1. 顏料顆粒減小、用量減少。2.加大樹脂中的固成分。3.加大沉色顆粒的用量,減少浮色顆粒的用量。4.適當(dāng)增加膜厚,便于顏料顆粒沉降。5.適當(dāng)增加粘度,或使用慢干天那水,盡量減少飛油。6.加大噴槍壓力,噴槍與工件面距離減小。

  七.附著不良。現(xiàn)象:在涂層表面用膠紙測(cè)試時(shí),涂層中的顏料顆粒和樹脂都脫落而露出底材。

  賽諾致力打造中國(guó)聚乙烯蠟民族品牌的同時(shí),致力于中國(guó)顏料助劑整合應(yīng)用第一平臺(tái)。賽諾的發(fā)展理念是成功源于分享,合作創(chuàng)造價(jià)值。歡迎各界同行交流切磋共同進(jìn)步。

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